壓鑄機的鎖模力必須大于模具的脹型力,這是安全生產的前提。然而,往往計算出來的模具脹型力大于現有的最大壓鑄機的額定鎖模力而不得不另尋途徑,使生產受到一定的影響。那么,通過理論計算出來的脹型力是否就是模具的實際脹型力呢?下面就針對這一問題用生產實例來進行討論。

在鑄造設備中，冷室壓鑄機應該是至關重要的一個設備，今天本小編想和大家一起來學習一下冷室壓鑄機的操作規程及其在使用過程中的注意事項。

根據冷室壓鑄機壓射系統的要求，設計增壓控制油路， 解決了由于人工澆筑量的不同而造成的壓鑄工藝參數變化的問題，提高了冷室壓鑄機生產零件質量的穩定性， 壓射力可在較大范圍內進行調整， 擴大了冷室壓鑄機的工藝范圍。

本文簡要闡述了針對江門市振力機械有限公司老冷室壓鑄機使用的現狀、存在的問題，進行技術工作程序的情況。

壓鑄機的維護為了保證壓鑄機的正常運行，應在正確的使用的同時，還應進行科學的維護工作。壓鑄機的潤滑系統在鋁合金缸體壓鑄中的應用，通過分折對比沖頭壓室不同的潤滑方式，總結出一種相對最佳的沖頭壓室潤滑方式

冷室壓鑄機的壓射機構應該具有什么樣的性能呢？簡而言之，就是要具有按壓鑄模方案中確定的程序對金屬液進行充填，加壓的性能。

熱室壓鑄機油壓控制裝置，包括由泵浦、控制其泄、升油的電磁閥，及電磁調壓閥組成的開、閉模動力源裝置，以及由蓄壓器、壓力開關、邏輯閥、單向逆止閥、射出缸，增壓裝置等組成的射出裝置。該射出裝置還設有一可控制射出缸有關管路內壓力的壓力檢測器

為了查清熱室壓鑄機的狀況，排除小故障和作為生產前的準備工作，弄清計劃修理的工作量還應對熱室壓鑄機進行定期檢查，檢查工作包括以下幾點：