壓鑄機作為壓鑄的基本技術裝備，在壓鑄公司生產過程中對產品質量、生產成本、生產效率等都有著極大地影響。隨著壓鑄工藝的不斷完善、細化，對壓鑄機的各項功能的需求也在不斷地提高壓鑄機的壓力來源于液壓泵

一般壓鑄件不宜進行淬火處理。這是因為一方面壓鑄件具有較好的力學性能和致密的內部組織，在使用上基本能夠滿足一般的要求。另一方面淬火處理會導致壓鑄件表層頂起而形成鼓泡。只有當采取了一些排除氣體的工藝措施，

只有熱室壓鑄機有壓射跟蹤，因為舀入熔杯的鋁水一定比工件所需要的多，這多余的鋁水便在熔杯處形成料柄，卡在熔杯里，所以在開模時，壓射頭要繼續遞進，以推出料柄，這個動作叫壓射跟蹤。

轉讓冷室壓鑄機出售提醒，冷室壓鑄機在壓鑄件進行電鍍的時候的問題一定要注意，尤其是電鍍鋅合金壓鑄件，為什么冷室壓鑄機轉讓提醒要注意呢？下面跟著江門市振力機械有限公司小編來告訴你原因。

為滿足生產，保證機器正常使用，對于熱室壓鑄機的保養與維護是一件必不可少的工作。熱室壓鑄機就是在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模后得到固體金屬鑄件的一系列工業鑄造機械。

熱室壓鑄就是在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模后得到固體金屬鑄件的一系列工業鑄造機械，最初用于壓鑄鉛字，隨著科學技術和工業生產的進步，尤其是隨著汽車、摩托車以及家用電器等工業的發展，壓鑄技術已獲得極其迅速的發展。

在鑄造設備中，熱室壓軸機應該是至關重要的一個設備，今天本小編想和大家一起來學習一下壓鑄機的操作規程維修時應過程中注意事項的七大點。

冷室壓鑄機是壓射室和壓射沖頭不浸于熔融金屬中，而將定量的熔融金屬澆到壓射室中，然后進行壓射的一種壓鑄機。其適用的壓鑄金屬通常為鋁合金、純鋁、鎂鋁合金、銅合金等。當今廣泛使用的鋁合金壓鑄件，由于熔點較高，只能在冷室壓鑄機上生產。